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La machine de découpe laser de la série 4020 est une machine de découpe laser à fibre avec une conception structurelle avancée et d'excellentes performances de machine-outil. Il applique un système de contrôle numérique de classe mondiale et un laser à fibre. La structure à double entraînement de type portique est appliquée, la base soudée intégrale est adoptée et la structure de transmission à crémaillère et pignon est adoptée. Améliorer considérablement l'efficacité du traitement ; imbrication visuelle, ajustement serré, économie de matériaux. La technologie avancée peut accélérer le développement de nouveaux produits de votre entreprise et récupérer vos coûts d'investissement en équipement dès que possible.
Haute précision, adapté à la découpe de pièces de précision
Vitesse rapide, plus de 60 fois supérieure à celle de la coupe au fil, peut être contrôlée par ordinateur, automatisation facile à réaliser. Le faisceau laser est très fin, la consommation de matériau de traitement est faible, la zone affectée par la chaleur est petite, pas facile à déformer, la fente est plate et belle, aucun post-traitement n'est requis et de nombreux traitements de faisceau simultanés
La machine de découpe laser adopte une structure de portique, un lit et une poutre de soudage intégrés, qui présentent une rigidité, une stabilité et une résistance aux chocs élevées. Utilisant des guides linéaires de précision et des crémaillères et pignons comme éléments de transmission, il offre une haute précision et une vitesse rapide. La vitesse de fonctionnement maximale (sans charge) est de 60 m/min, la précision de positionnement est de ±0,05 mm/m et la précision de positionnement répété est de ±0,05 mm. La pièce coupée tombe dans le tiroir depuis l'entonnoir, ce qui facilite le nettoyage par l'opérateur.
La machine de découpe laser doit être installée dans un environnement intérieur avec peu de poussière et de polluants dans l'air, la température ambiante est comprise entre -40 ℃ et 50 ℃, l'humidité relative est ≤ 95 % et il n'y a pas de condensation.
La vitesse maximale de la machine de découpe laser à plaques peut être de 140 m/minute et l'épaisseur maximale de coupe de l'acier inoxydable sera de 100 mm, la puissance maximale du générateur laser atteindra 30 000 W.
Le laser est un type de lumière qui, comme toute autre lumière naturelle, est généré par la transition d'atomes (molécules ou ions, etc.). Mais elle diffère de la lumière ordinaire dans la mesure où le laser ne repose que sur un rayonnement spontané pendant une très courte période de temps et que le processus ultérieur est entièrement déterminé par le rayonnement d'excitation. Par conséquent, le laser a une couleur très pure, presque aucune directionnalité divergente, une intensité lumineuse extrêmement élevée et une cohérence élevée.
La découpe laser est réalisée en appliquant l'énergie à haute densité de puissance générée par la focalisation laser. Sous le contrôle d'un ordinateur, le laser est déchargé par impulsions pour produire un laser à impulsions haute fréquence répétitive et contrôlée, formant un faisceau d'une certaine fréquence et largeur d'impulsion. Le faisceau laser pulsé est transmis et réfléchi par le chemin optique et focalisé sur la surface de l'objet traité à travers un groupe de lentilles de focalisation, formant ainsi de fins points lumineux à haute densité d'énergie. Les points focaux sont situés près de la surface à traiter et font fondre ou vaporiser le matériau traité à haute température en un instant. Chaque impulsion laser à haute énergie pulvérise instantanément un petit trou sur la surface de l'objet. Sous contrôle informatique, la tête de traitement laser et le matériau traité se déplacent continuellement l'un par rapport à l'autre selon le motif pré-dessiné, ce qui donnera à l'objet la forme souhaitée.
Les paramètres du processus (vitesse de coupe, puissance du laser, pression du gaz, etc.) et la trajectoire du mouvement pendant le refendage sont contrôlés par le système CNC, et les scories au point de refendage sont emportées par une certaine pression de gaz auxiliaire.
1. Le faisceau laser a une bonne qualité, une stabilité élevée, une faible consommation d'énergie et une longue durée de vie ;
2. Équipé d'une tête de coupe à mise au point automatique de technologie émergente, d'un fonctionnement simple et intelligent ;
3. La trajectoire graphique peut être directement dessinée ou modifiée dans le système de traitement logiciel ;
4. La fente est étroite, la zone affectée par la chaleur est petite, la déformation locale de la pièce est extrêmement faible et il n'y a pas de déformation mécanique ;
5. configuration haut de gamme, puissante et rentable.
La machine de découpe laser de la série 4020 est une machine de découpe laser à fibre avec une conception structurelle avancée et d'excellentes performances de machine-outil. Il applique un système de contrôle numérique de classe mondiale et un laser à fibre. La structure à double entraînement de type portique est appliquée, la base soudée intégrale est adoptée et la structure de transmission à crémaillère et pignon est adoptée. Améliorer considérablement l'efficacité du traitement ; imbrication visuelle, ajustement serré, économie de matériaux. La technologie avancée peut accélérer le développement de nouveaux produits de votre entreprise et récupérer vos coûts d'investissement en équipement dès que possible.
Haute précision, adapté à la découpe de pièces de précision
Vitesse rapide, plus de 60 fois supérieure à celle de la coupe au fil, peut être contrôlée par ordinateur, automatisation facile à réaliser. Le faisceau laser est très fin, la consommation de matériau de traitement est faible, la zone affectée par la chaleur est petite, pas facile à déformer, la fente est plate et belle, aucun post-traitement n'est requis et de nombreux traitements de faisceau simultanés
La machine de découpe laser adopte une structure de portique, un lit et une poutre de soudage intégrés, qui présentent une rigidité, une stabilité et une résistance aux chocs élevées. Utilisant des guides linéaires de précision et des crémaillères et pignons comme éléments de transmission, il offre une haute précision et une vitesse rapide. La vitesse de fonctionnement maximale (sans charge) est de 60 m/min, la précision de positionnement est de ±0,05 mm/m et la précision de positionnement répété est de ±0,05 mm. La pièce coupée tombe dans le tiroir depuis l'entonnoir, ce qui facilite le nettoyage par l'opérateur.
La machine de découpe laser doit être installée dans un environnement intérieur avec peu de poussière et de polluants dans l'air, la température ambiante est comprise entre -40 ℃ et 50 ℃, l'humidité relative est ≤ 95 % et il n'y a pas de condensation.
La vitesse maximale de la machine de découpe laser à plaques peut être de 140 m/minute et l'épaisseur maximale de coupe de l'acier inoxydable sera de 100 mm, la puissance maximale du générateur laser atteindra 30 000 W.
Le laser est un type de lumière qui, comme toute autre lumière naturelle, est généré par la transition d'atomes (molécules ou ions, etc.). Mais elle diffère de la lumière ordinaire dans la mesure où le laser ne repose que sur un rayonnement spontané pendant une très courte période de temps et que le processus ultérieur est entièrement déterminé par le rayonnement d'excitation. Par conséquent, le laser a une couleur très pure, presque aucune directionnalité divergente, une intensité lumineuse extrêmement élevée et une cohérence élevée.
La découpe laser est réalisée en appliquant l'énergie à haute densité de puissance générée par la focalisation laser. Sous le contrôle d'un ordinateur, le laser est déchargé par impulsions pour produire un laser à impulsions haute fréquence répétitive et contrôlée, formant un faisceau d'une certaine fréquence et largeur d'impulsion. Le faisceau laser pulsé est transmis et réfléchi par le chemin optique et focalisé sur la surface de l'objet traité à travers un groupe de lentilles de focalisation, formant ainsi de fins points lumineux à haute densité d'énergie. Les points focaux sont situés près de la surface à traiter et font fondre ou vaporiser le matériau traité à haute température en un instant. Chaque impulsion laser à haute énergie pulvérise instantanément un petit trou sur la surface de l'objet. Sous contrôle informatique, la tête de traitement laser et le matériau traité se déplacent continuellement l'un par rapport à l'autre selon le motif pré-dessiné, ce qui donnera à l'objet la forme souhaitée.
Les paramètres du processus (vitesse de coupe, puissance du laser, pression du gaz, etc.) et la trajectoire du mouvement pendant le refendage sont contrôlés par le système CNC, et les scories au point de refendage sont emportées par une certaine pression de gaz auxiliaire.
1. Le faisceau laser a une bonne qualité, une stabilité élevée, une faible consommation d'énergie et une longue durée de vie ;
2. Équipé d'une tête de coupe à mise au point automatique de technologie émergente, d'un fonctionnement simple et intelligent ;
3. La trajectoire graphique peut être directement dessinée ou modifiée dans le système de traitement logiciel ;
4. La fente est étroite, la zone affectée par la chaleur est petite, la déformation locale de la pièce est extrêmement faible et il n'y a pas de déformation mécanique ;
5. configuration haut de gamme, puissante et rentable.
